Un nou cuvânt în prelucrarea metalelor - prelucrarea pulsului magnetic

Bună ziua dragi oaspeți și abonați ai canalului meu. Astăzi vreau să vă povestesc despre o nouă tehnologie în prelucrarea metalelor, datorită căreia absolut toți parametrii produsului final sunt îmbunătățiți și toate defectele ascunse sunt ușor identificate. Și vom vorbi despre procesarea impulsurilor magnetice.

Teoria procesării impulsurilor magnetice

Deci, să aruncăm o privire la modul în care funcționează această nouă metodă și să începem cu elementele de bază ale instalării.

Din ce piese este realizată instalația

Deci, instalarea pentru procesare prin noua metodă constă din:

• Transformator pas cu pas.
• Redresor de înaltă tensiune.
• Condensator de înaltă tensiune.
• Intrerupator.
• Unitate tehnologică specializată. Se compune dintr-o matrice specială, implementată sub forma unui viitor gol. Porcul în sine este fabricat dintr-un material de înaltă calitate și foarte conductiv și un inductor. În acest caz, părțile inductorului sunt neapărat izolate unele de altele pentru a preveni defectarea electrică.

Acum să trecem peste etapele principale de producție.

Etapele principale ale instalării

Inițial, are loc procesul de acumulare a energiei în condensator. Apoi, o tensiune relativ scăzută este transformată cu un transformator într-una superioară.

În plus, această tensiune trece prin procesul de rectificare printr-o diodă puternică și încarcă condensatorul.

După ce este complet încărcat, începe a doua fază a procesului.

Apoi condensatorul încărcat este descărcat în inductor. Dar pentru ca această descărcare să aibă loc, trebuie să utilizați un dispozitiv special, de obicei comutatorul nu va face față sarcinii, iar întrerupătoarele semiconductoare pur și simplu nu sunt proiectate pentru a fi atât de ridicate Voltaj.

Prin urmare, pentru descărcare de gestiune sunt utilizate descărcătoare specializate controlate.

Un astfel de descărcător constă din doi electrozi principali și un aprindător.

Distanța dintre electrozii principali este aleasă pentru a rezista la tensiunea de funcționare a unui condensator complet încărcat.

Și pentru a închide circuitul de alimentare, o tensiune înaltă este aplicată electrodului de control și o scânteie sare între acesta și unul dintre electrozii principali. Rezultatul este o defalcare a spațiului de aer dintre electrozii principali.

Astfel, se formează un canal conductiv, prin care condensatorul preîncărcat este descărcat în inductor.

Deci, chiar în momentul în care are loc descărcarea, un curent de impuls începe să curgă prin inductor, a cărui valoare poate ajunge la sute de kilo Amperi în fracțiuni de secundă.

Ca urmare a unui astfel de proces turbulent, puterea instantanee poate atinge valori foarte mari.

De asemenea, un câmp magnetic alternativ de intensitate crescută se formează în jurul virajelor inductorului în timpul acestui proces. Acum să ne amintim de legea inducției electromagnetice.

Deci, potrivit lui, în piesa de prelucrat, care se află în interiorul electromagneticului format câmpuri, încep să curgă curenți turbionari, care sunt direcționați opus curentului care trece inductor.

Ca rezultat, datorită forțelor de respingere, inductorul rămâne la locul său, iar piesa de prelucrat ricoșează și ia forma unui profil al molului sau forma unei matrice pregătite anterior.

Așa funcționează procesarea pulsului magnetic.

Care sunt avantajele unei astfel de prelucrări

Acest tip de prelucrare a materialului este utilizat pentru a îmbunătăți semnificativ proprietățile fizice și mecanice ale piesei de prelucrat.

Deoarece zona de influență a instalației se concentrează pe toate punctele slabe din piesa de prelucrat unde există neomogenități în rețeaua cristalină a metalului, există impurități sau altele străine includere.

Deci, ca urmare a procesării impulsurilor magnetice, defectul este corectat sau manifestarea sa evidentă.

Aceasta înseamnă că piesa este de înaltă calitate, fără defecte. În plus, rezistența la coroziune crește, de asemenea, cu 40%, iar rezistența crește de cel puțin o dată și jumătate.

Unde se folosește această tehnologie?

În acest moment, doar trei țări dispun de această tehnologie: Rusia, Germania și Franța, iar instalațiile sunt utilizate pentru experimente și producerea de piese pentru industria spațială și aeriană.

Centrul unor astfel de evoluții în Rusia este Universitatea Samara, unde a fost dezvoltată o unitate universală cu posibilitatea controlului automat al puterii.

În plus, institutul colectează instalații similare pentru clienți străini din țări precum China, SUA, Elveția și Finlanda.

Asta este tot ceea ce am vrut să vă spun despre un proces atât de uimitor, cum ar fi prelucrarea pulsului magnetic al materialului. Dacă ți-a plăcut articolul, atunci ridică degetul mare și abonează-te.

Multumesc pentru atentie!