Ce este rezistența de contact tranzitorie și de ce este atât de important încât a fost minimă

Toate dintre noi sunt conștienți de faptul că, în conformitate cu PUE Există mai multe moduri de conectare a conductoarelor permise, și anume, sertizare, sudura, lipire sau utilizarea de stoarcere. Și, în general, indiferent de ce tip de conexiune va fi selectat într-un caz particular. Cel mai important lucru pentru a se conecta cu amovibilă rezistență minimă de tranziție. Și de ce este atât de important, și am să-ți spun în acest articol.

Ce este rezistența de contact tranzitorie

Deci, să vedem, ce este o rezistență de tranziție de contact, și este necesar să se înceapă cu această conexiune pini.

conexiune de contact - o unitate constructivă, care este generat din cauza conexiunii mecanice și electrice a două sau mai multe conductoare aparținând circuitului electric.

La punctul de contact al celor doi conductori creează contact electric - o conexiune conductoare, în care curge un curent de la un conductor la altul.

Și dacă vom atașa doar două fire unul de altul, aceasta nu oferă o persoană de contact de încredere. Deoarece firul real de contact se realizează nu pe întreaga suprafață rezemat plăcilor, dar numai în câteva puncte.

Și tot datorită faptului că conductorul conține gropi și movile microscopice și chiar de prelucrare meticuloasă (măcinare) nu va elimina astfel de nereguli.

Se pare că, din cauza unei astfel de contact de mici suprafețe într-o anumită locație va fi destul de o mulțime de rezistență la fluxul de curent.

Rezistența la trecerea curentului de la un conductor la altul, și a fost numit „rezistență de contact."

Definiția. rezistență de contact de tranziție - o rezistență la trecerea curentului de la o parte la alta.

Magnitudinea o astfel de rezistență poate fi găsită prin formula care a fost obținut prin experiment:

După cum probabil ați observat, dacă examinați cu atenție cu formula, devine evident faptul că rezistența de contact nu este direct dependentă de mărimea suprafețelor de contact. În acest caz, rezistența de tranziție este mult mai importantă decât puterea presiunii (presiunea de contact).

Acum să vedem ce forța de contact

presiunea de contact se numește forța cu care presiunea este o suprafață de contact pe de altă parte.

Numărul de puncte de contact începe să crească proporțional ca presare forța crește. Mai mult decât atât, chiar și cu un mic proces de deformare a presiunii de vârfuri și văi crește foarte mult numărul de puncte de contact.

Și din acest motiv, pentru a crea o legătură puternică, folosind o varietate de metode de compresie și conductoare de legătură:

1. Conexiunea mecanică prin intermediul conexiunilor filetate.

2. Utilizarea de arcuri pentru presare elastic (terminalele Wago).

3. Sudare, lipire și sertizare.

Se pare că rezistența tranzitorie de contact, mai mic cu atât forța de presă, și, prin urmare, zona mai real de contact între conductorii.

Notă. La prima vedere se pare că afirmația de mai sus nu este prezentat de acord cu formula obținută experimental, dar este, de fapt, perfect consecvent. La urma urmei, în conformitate cu formula vom calcula rezistența la un anumit punct, dar cu o creștere a cantității de presiune puncte de contact crește, creând punctul de contact mai condiționat paralele rezistențele. După cum se știe, când rezistența combinată a unei conexiuni paralele descrește.

Dar trebuie remarcat faptul că o creștere a presiunii (reducând astfel impedanta) este posibilă numai la un anumit nivel. Nu permite deformarea plastică a conductoarelor conectate, deoarece acest lucru poate duce la distrugerea lor.

De asemenea, această rezistență depinde de temperatură, deoarece la încălzirea conductorului creșteri tranzitorii rezistenței de contact. Totuși, trebuie remarcat faptul că, atunci când temperatura crește considerabil mai repede se schimbă rezistivitatea materialului, prin care rezistența la contactul scade invers.

Se pare că puțină căldură nu este un lucru atât de teribil încât temperatura nu a depășit anumite limite.

Modificarea rezistenței de contact cu timpul

Așa cum se spune clasice: „Nimic nu durează pentru totdeauna.“ Deci, lucrurile și de contact a făcut în mod fiabil. Rezistența minimă de tranziție va avea la bun început, și în timpul funcționării, se poate schimba, și de aceea.

influență puternică asupra acestei rezistențe are temperatură. Astfel, chiar și la o temperatură de 20 de grade Celsius oxidează cupru, rezultând conductori de suprafață formate pe pelicula de oxid, care este destul de ușor de a distruge.

Dar dacă temperatura de sârmă care rezultă din sarcină a crescut foarte mult, sau contact săraci va crește până la +70 de grade sau mai mult, procesul de formare a oxidului accelerat în mod repetat, de film, care va crește și mai mult rezistența și, prin urmare, crește căldura care poate duce la dezastruos consecințe.

Dar și mai mult lucrurile cu aluminiu, deoarece este un metal foarte activ și procesul de formare a filmului de oxid este mult mai intensă. Un film format (spre deosebire de cupru) este foarte stabil și refractar. Rezistența de oxid de aluminiu este de 10 ^ 12 ohm * cm.

Am tras concluzia că utilizarea aluminiului pentru efectuarea, de exemplu, cabluri acasă, nedorite. După stabilirea astfel conexiunea de contact fiabilă cu rezistență de contact stabil scăzută va fi dificil.

Și, rezumând toate vyshenapisannogo, vreau să spun că orice ai alege modul de conectare fire, cel mai important lucru pe care contactul a fost făcută strict în conformitate cu normele și cerințele, și întrucât rezistența tranzitorie de contact va fi minim, iar conexiunea cu o întreținere periodică corespunzătoare (în cazul în care nu sudură de serviciu aici nu este necesar) vă va servi pentru o lungă perioadă de timp și fără un singur accident.

La fel ca articolul, apoi a pus altele asemenea. Dacă doriți să-și exprime gândurile, atunci întreb în comentariile și vă mulțumesc pentru timpul acordat!