Sudare elective: masterat secrete de lucru pe acțiuni

experții site-ul nostru vorbesc despre nuanțele și caracteristicile de sudare manuală cu arc

Sudarea este considerat unul dintre cele mai comune tehnologii de compuși metalici. Fără sudură nu face nici o construcție, și sudură este un lucru indispensabil în arsenalul oricărui om bun. Gatiti poarta, gard, cusca de armare, bucla sudate, colecta o bază pentru efect de seră, cușcă de câine, a pus poarta - se va sudare întotdeauna aplicare.

De asemenea, sudarea este unul dintre elementele-cheie tehnologice forjare la rece. Dar, în cazul în care pentru a începe de sudare, și cel mai important - ceea ce nuanțele necesare pentru a se acorde o atenție la? În acest material, vom răspunde la următoarele întrebări:

• Cum de a alege un aparat de sudura
• Pe ce gătit curent
• Ce au nevoie de accesorii
• Cum se obține suduri de înaltă calitate
• Cum de a găti diferite metale

sudare – minimul teoretic necesar

Aflați sudura necesare pentru tehnologia cea mai comună - sudare manuală cu arc (MMA scurt - din prescurtările «Manual Metal Arc» engleză). Mai mult decât atât, este necesar de a găti, folosind aparatul de sudura invertor. De ce invertor? Convertizorul un curent constant, cu un grad ridicat de stabilizare. Acestea sunt usoare, portabile (pot fi transferate prin curea de umar aruncare). Se lasă să se efectueze toate setările „sub el“, chiar sudor novice. Inventatori, în contrast cu transformator de sudură convenționale, bine întreținute căderi de tensiune, iar în procesul nu „toca“ rețele electrice slabe.

Există, de asemenea, tehnologii mai avansate de sudare. De exemplu, WIG (prescurtarea de la Tungsten Insert Gas). Acest lucru - sudare manuală cu arc electric cu electrod neconsumabil într-o atmosferă inertă de gaz protector (argon).

MIG-MAG (Metal Inert / gaz activ). Aceasta - sudarea manuală cu arc electric cu electrod metalic topire alimentare automată (sârmă de umplere), într-un inert / gaz activ de protecție.

Aceste tipuri de sudura, din cauza prețurilor ridicate pentru echipamentele folosite și scule și cerințe sudor de calificare, sunt mai potrivite pentru activitatea profesională în atelierele de reparații sau întreprinderi. De exemplu, pentru repararea caroseriei, lucrări de restaurare, sudarea metal subțire și compus din metale neferoase, cu cerințe ridicate de calitate sudură.

Pentru a efectua cea mai mare parte lucrării „în țară“ cel mai bun manual cu arc potrivite sudare folosind invertor aparat de sudura.

Dar, în ciuda ușurința aparentă (invertor cumpărat și se fierbe), există multe nuanțe, care trebuie să fie luate în considerare pentru înaltă calitate și durabil de sudură. Noi trebuie să înceapă cu selectarea aparatului de sudură. Cum de a face acest lucru?

Pe dacha de multe ori trebuie să se ocupe de sudare așa-numitele metale „negru“. Prin urmare: este mai întâi determinată cu tipul și grosimea metalului care se presupune a fierbe. Din aceasta depinde de tipul și diametrul electrodului de sudură. Diametrul electrodului de sudură determină intensitatea curentului de sudare. Apoi, în funcție de această valoare, selectați invertorul de sudură.

Dependența diametrului electrodului din grosimea metalului este reprezentată în tabelul următor.

Mai gros de metal, cu atât mai mare diametrul electrodului este luat, cu atât mai mare trebuie să fie curent la automatul de sudură. Fiecare electrod (în funcție de diametrul său) este un curent limită inferioară. Dacă reducerea curentului sub această limită, calitatea sudurii nu va primi. Pentru claritate, setarea curentului de sudare este redus în acest tabel.

În medie, în funcție de lucrările propuse, pentru fiecare electrod cu diametrul de 1 mm, necesită un curent de 25-30 amperi.

Înainte de sudare ar trebui să estimeze, de asemenea, sarcina admisă pe rețeaua electrică dumneavoastră.

Când curentul de aproximativ 110A, invertor cantitate consum de energie de 3 până la 4 kW. În rețeaua electrică convențională sunt mașini de siguranță 16A, 3,5 kW. În consecință, atunci când depășesc aceste valori, aparatul se va opri de energie electrică. Concluzie: fie nu depășesc capacitatea admisibilă sau, în cazul în care există o nevoie de a găti la curenți mari, de exemplu, electrodul este de 5 mm, așa numitul „Cinci“, pentru a pune o mașină mai puternică și de a crește secțiunea transversală cabluri.

Pentru majoritatea operelor în construcția de mașini de sudură adecvat, cu un curent de sudura maxim de 140 amperi (aparatul este mai bine să ia cu o marjă mică de peste curent la 160-165A, mai degrabă decât cap la cap). Puterea invertorului pentru ochi este suficient pentru una de sudură dintre cele mai populare dintre electrozii 3 mm în diametru - așa-numitul.. "Troika".

Un alt factor care afectează nu numai alegerea invertorului, dar, de asemenea, confortul de a lucra cu el - este PV (factor de umplere). De ce este important să se acorde o atenție la acest indicator? PV este definit ca raportul dintre timpul de funcționare a mașinii de sudură sub o sarcină (timpul net de sudură) la perioada ciclului total de timp (sudura timp + timp de pauză) de sudură.

Pentru sudarea generală ciclu este în general acceptată:

• Conform standardelor europene - 5 minute la 40 ° C
• În Rusia - 10 minute la 20 ° C

Valoarea optimă este de 60% MF. T. e. lucru de 6 minute (la ciclul 10 minute) - 4 minute de odihnă. În cazul în care PV este mai mic de 60%, de exemplu, este de numai 15%, acest lucru înseamnă că, după 1,5 minute de lucru necesare pentru a face repaus timp de 8-9 minute. Acest lucru va duce la nefuncționare la locul de muncă. Încercarea de a crește timpul de funcționare continuă declanșează dispozitivul de protecție termică.

Dacă px aparat de sudura este de 60% la curent maxim, atunci acest lucru este mai mult decât suficient pentru a munci chiar și la o temperatură ridicată. În practică, sudarea nu se desfășoară în mod continuu în timpul celor 6 minute (electrod off) și cu necesară intermitent pentru înlocuirea electrodului, curățarea cusătura de lucru de zgură inspecție vizuală piese sudate.

Practica de sudare

Calitatea de sudare începe cu pregătirea la locul de muncă și instrumentele necesare. Cel mai bun lucru de făcut pentru a obține o masă de sudură. Pe ea sunt plasate goale din metal și dispozitiv de fixare:.. Cleme, console, etc, care sunt fixate prin piese sudate.

Iven

FORUMHOUSE utilizator

Din experiența personală pot spune că sudura este uneori foarte necesară planul, adică. E. suprafața netedă pe care să gătească ceva. Trebuie să fie legat de acest plan. Prima lui masă de sudare am realizat din tablă 1250h2500h3 mm, o înălțime de 75 cm. Ca picioare uzate profilate țeavă 20h40h2 mm.

Ca blatul de poate fi orice bucată de metal. De exemplu, să ia foaia 1000h2000h4 mm - se va blatului. Dintr-o altă foaie mai mică - 1000h2000h2 mm - face raftul din mijloc.

Dă-i drumul. Primul ofițer al oricărui sudor - este toate tipurile, cleme asamblare accesorii și colțuri. Fără să-i este imposibil să se stabilească piesele care urmează să fie sudate pe masă, să păstreze toleranțele necesare și geometria produsului. Membrii FORUMHOUSE prefera clemă built-fabrica acasă-a făcut a făcut pentru fiecare caz de sudare. Acest lucru este justificat pentru volume mari de lucru.

Sergeyb3

FORUMHOUSE utilizator

lucrări de sudură se înțelege canal de sudură, unghi, țevi și așa mai departe. D. In fiecare caz, clema este unic.

Bine proiectat și a făcut transformă într-o a treia clemă, o „mână“ cu adevărat universală a sudorului.

Una dintre principalele dificultăți ale oricărui sudor novice - respectarea unghiuri drepte la piesele sudate. Cazurile când marcate cu atenție și se taie piesa de prelucrat (de exemplu, dreptunghiulară cadru metalic) După sudare „conduce“, și se transformă într-un paralelogram. Cum să-l evite?

contracte metal când este răcit. Pe ce parte cusaturi mai lungi, iar în cazul în care acestea sunt mai groase acolo si metal de plumb. Prin urmare, noi trebuie mai întâi să apuca temporar produse sudate, mai degrabă decât de gătit fiecare parte complet. Pentru a fixa unghiurile la 90 de grade în locul pieselor metalice pot fi folosite „clin“ sau braț al țevii profilului. Și sudate cap la cap jib nu sunt, și se suprapun.

O altă regulă de degetul mare: în cazul în colțuri și clemă pentru a ajuta rezista la un unghi drept, planeitatea produselor poate oferi doar ansamblul pe o suprafață plană. Înainte de a începe fuziunea, verificați diagonală, în cazul în care au plecat, sunt efectuate ajustări corespunzătoare. Pentru a controla unghiurile pot fi utilizate de casă pătrate.

De asemenea, atunci când sudare spațiu, nu poartă sarcina crescută a structurilor - un câine de salvare, scheletul sub o seră, etc... - nu se implică provarkoy totală a tuturor locurilor, care la 1 mm² de sudură poate rezista la o sarcină de aproximativ 40 kg... Cele mai puține cusături în astfel de structuri (din cadrul motiv), cu atât mai mică probabilitatea ca, după răcire, acestea vor conduce de metal.

Nikola1

FORUMHOUSE utilizator

Am gătit bucla de la poarta. Mai întâi a luat două aripi și jumătate, verificat ușurința de deschidere - deschis cu ușurință. Apoi opărit sutura buclă continuă, verificarea ușurința de deschidere - strâmt deschis. Ce am făcut greșit?

Acest lucru se poate datora faptului că axa nu este coincis superioară și balama inferioară, metal condus, bucla in timpul sudurii supraîncălzit, a pierdut geometria.

svar4ik

FORUMHOUSE utilizator

Dacă porțile tac deschise fără probleme și după provarkoy nu - prin urmare, trage în buclă datorită apariției tensiunilor reziduale de sudură.

Ne luptăm cu acest lucru, după cum urmează:

• prima bucla sudate la poarta, în cazul în care acestea se află pe masa de asamblare;
• Avem dreptul și ne prindem toate detaliile;
• Suntem de stabilire golurile respective (aproximativ 2 mm) între bucla și pol;
• buclele trebuie să fie 2 pe fiecare parte (și nu 3 sau 4), deci este mai ușor de observat alinierea;
• pentru a compensa deformarea sudare se fierbe balamalele la cutie canat de ușă și în cruce.

sudare fonta

sudura din fontă este considerată a fi o sarcina descurajatoare. La sudarea fontei mai arc este realizată metoda „fierbinte“. În acest scop, piesa de sudat este preîncălzit la 600-650 ° C În condiții de vară, pentru etanșare nu este deosebit de structuri critice pot fi utilizate de exemplu. N. „la rece“ sudare tehnica - fara piese de incalzire preliminare si folosind electrozi speciali.

Klez

FORUMHOUSE utilizator

fonta pot fi sudate la electrozi din oțel inoxidabil. Cât de mult le-am gatit, nu crăpate nimic, zburat. „Uonkami“ la „directă“ aceeași polaritate este preparată, dar dacă rutil, sudura este de rupere la cusături.

Pentru mai multe detalii despre tipurile de electrozi descrise in articol,„Elemente suplimentare pentru sudare“.

Mictlayotl

FORUMHOUSE utilizator

Trebuie să fier sudură turnat, astfel: curățăm locul, marginea sculpta de sudură și piese sau TSCH4 sau UONIIyami sudate. Prin schimbarea polarității diferența nu se vede. Curentul de sudare este plumb, cel puțin, de răcire periodic piesele sudate în aer.

La sudarea de fier „rece“ nu poate împiedica supraîncălzirea componentelor sudate. Prin urmare, sudură, sunt secțiuni scurte, 30-40 mm în lungime, nu provarivaya întreaga piesă la un moment dat, cu grijă Ciocan a primit copci. forjare de metal elimină stresul rezidual în metalul care previne fisuri în cusătură sudată.

De asemenea, este important să se pregătească piesa înainte de sudare - Asigurați-butchering fisuri.

makar4ic

FORUMHOUSE utilizator

Am renuntat o data pe cazan podea din fonta. A existat o fisură în 5 cm, se părea păcat să arunce, am decis să-l facă.

Validating făcut acest lucru:

• Am găsit vârful fisurii;
• Burghiu crăpătură vârf burghiu 4 mm și fisura măcelărit (unghiul de teșire scos) polizor, un disc de 3 mm grosime;
• sudarea cu electrod CN a fost realizat cu un diametru de 3 mm;
•  Validând cusătură rezultată nivelate cu un polizor Discuri abrazive.

Problema principală de sudare de fontă, care are o fontă maleabilă, gri, de înaltă rezistență. În plus, în cusătura crește fragilității metalului. Prin urmare, fiecare caz necesită o abordare individuală.

Dacă nu există electrozi speciali, acesta poate fi auto-made, navivaya electrod superior pentru sudarea oțelului (13/45 UONI ANO-4), o spirală de sârmă de cupru cu diametrul de 1,2-2 mm.

Sudarea galvanizat

Timakval

FORUMHOUSE utilizator

Am decis să gătesc o scara de conducte galvanizate. Confruntați cu problema - este imposibil să fiarbă detaliile de prima dată. Zincul împușcat înainte de sudare Disc de curățare. Ce altceva au secrete?

Dashnik:

FORUMHOUSE utilizator

țeavă zincată - este acoperit numai cu zinc un metal negru. Poziția de sudare necesară să se dezbrace un luciu îndepărtarea completă a stratului de zinc. Locul în atarna „crocodil“, trebuie să fie, de asemenea, curățate și fixate în siguranță, pe tub.

Este important să ne amintim că, în procesul de sudare se evaporă rapid de zinc. Vapori de zinc sunt Escaping periculoase pentru sănătate. Prin urmare, sudura produse galvanizate necesare pentru a menține, sau într-o zonă echipată cu ventilație forțată, sau în aer liber.

În cazul în care zincul nu poate fi îndepărtată, este necesar să se apropie cu atenție selectarea electrozilor. Pentru o mai buna sudarea otelurilor carbon utilizate cu electrozi rutil. De exemplu:

• ANO-4
• IR-3
• Ozs-4

Pentru sudarea oțelurilor aliate - electrozi tip de bază acoperite:

• UONI-13/45
• SSSI-13/55
• DSK-50

Gatiti, făcând o mișcare alternativă rectilinie de electrozi. Acest lucru facilitează în avans de ardere de zinc. Dacă stratul de zinc de pe piesa de prelucrat este mai mare de 40 microni, pentru a obține un strat de zinc suduri de calitate trebuie eliminate complet.

Extensie pentru sudare invertor

Este adesea necesar să se efectueze lucrări de sudură la o distanță mare de la sursa de alimentare (de exemplu, atunci când se sudează gard). Extensia are nevoie de 30-50 de metri, sau chiar mai mult. Care este secțiunea transversală a firului selectat pentru funcționarea normală a invertorului de sudura? Bazându-se pe experiența membrilor forumului, putem concluziona că luăm pentru cablu flexibil (catenare) cu două fire de cupru de extensie. Secțiunea transversală a toroane - 2,5 mm². Dacă aveți de gând să sol, apoi să ia trohzhilny sârmă de aceeași secțiune. Sarcina este conectată la un întrerupător de circuit separat 16 sau 20A.

Timakval

M-am făcut Extinderea fire PVA 2h2.5 mm², 40 de metri lungime. Pentru tensiunea de control instant pe rețea și alegerea de curent de sudare voltmetru digital aplicată. Spark a avut loc din două astfel de prelungiri de până la 70 de metri. Judecând după voltmetru, pierderile de tensiune nu au fost mai mult de 15-17V.

Înainte de a conecta sarcina la bobina de sârmă cablul prelungitor trebuie să fie complet unwinding. În caz contrar, din cauza fenomenului de auto-inducție, se poate supraîncălzi.

Iar la sfârșitul articolului - Memo pentru sudor novice de FORUMHOUSE:

• Începeți să învățați să gătească cele mai bune performante cusătura pe o suprafață orizontală, în poziție inferioară. Acest lucru vă permite să obțineți rapid mâna și să învețe pentru a controla procesul de sudare.
• Înainte de metal de sudură trebuie să fie curățate de murdărie, rugină, vopsea, sau nu atinge sudură de înaltă calitate.
• Electrozi menține uscate. Compoziția miezului trebuie să fie similară cu compoziția metalului sudat.
• Panta electrodului în timpul sudării a avut loc la aproximativ 45 de grade, distanța de la electrod la metal - 2-3 mm.
• Electrod de plumb poate fi înainte și unghiul unghiul înapoi. Dacă unghiul de electrozi de plumb în urmă, penetrarea va fi mai profundă. În cazul în care unghiul înainte, penetrarea va fi mai mic, și mai lată decât cusătura.

Butt sudare conexiune. Dacă grosimea metalului la semifabricatele rezemate mai mari de 5 mm, piesele înainte de sudură trebuie îndepărtate din tesitura. La fundul sudate piese stativ un decalaj de 1-2 mm. În primul rând, vom prinde piesa de prelucrat, folosind jiguri, apoi se pun la fiert pe întreaga lungime.

Angulară / T-sudură comun. Sudura are forma unui triunghi. Pentru sudură de calitate, grosimea acestuia trebuie să fie egală cu grosimea metalului de bază. Dacă o singură trecere nu se poate fierbe grosime cusătură necesară (de metal mai groase) fac mai multe treceri.

cusătură de sudură verticală. In acest tip de compus prezentat curent inferior (ajustate individual) decât, de exemplu, prin sudare pe orizontală. În caz contrar, metalul se va supraîncălzi și va curge, și cusătura de înaltă calitate, nu va funcționa. Electrod conduce mai bine în sus t. K. În acest caz, metalul topit este ținut de metal deja solidificat de mai jos.

Sudarea pe polaritatea înainte și invers. polaritate directă: a "+" Invertor de masă conectat. Derzhak conectat la "-".

polaritate inversă: masa este conectat la „-“. Derzhak - la "+".

La sudarea la o polaritate inversă la electrod va sta mai multă căldură și încălzirea piesei este redusă. Acest lucru înseamnă că, în polaritatea normală este mai bine pentru a găti un metal gros. Și invers - polaritate inversă cele mai potrivite pentru sudarea subtire de metal.

Cum de a alege un aparat de suduraPuteți învăța de la acest subiect. Care electrozi nu sunt în valoare de cumpărareSe spune aici. înțelege cum să cumpere o mască pentru sudarePuteți citi acest subiect. Și totuși - sudare hacking-ul de viață pentru începători.

Prin ce criterii pentru a selecta aparatul de sudură, explică în acest videoclip. toate beneficiile de a lucra cu sudare invertor puteți învăța de la acest film o.

Aboneaza-te la canal! Ponderea pe rețelele sociale! alătura FORUMHOUSE!