Cabluri de conectare și fire

Atunci când cablurile devine necesară în comunicație electrică pentru a asigura un contact electric fiabil și durabil pentru rezistența circuitului, rezistență mecanică.

Conexiuni etanșate sunt realizate prin lipire, sudare, comprimare; pliabil (fără detașabil) - șuruburi de contracție urlet, terminale cu șurub, terminale de pini.

Conexiunile și cablurile în siguranță, ramuri izolate, ele de obicei, nu trebuie să fie supusă operației de întindere și trebuie să fie disponibile pentru inspecție și reparații. porțiunile conectate, și firele de ramură sunt plasate în cutiile respective cu capac.

Cleme de borne de conexiune.

Astfel de terminale în puterea de simplitate și ușor de utilizat, utilizate pe scară largă pentru conectarea firelor la mufele, comută la curent electric care transportă elemente, pentru conectarea și ramificarea cablurilor în cabluri.

cleme cu șurub pentru un singur fir de aluminiu catenar sau cupru sunt prevăzute cu o șaibă profilată sau șaibă stele, prevenirea extrudării toroanelor din atașament și conductori din aluminiu - și o șaibă divizat resort (gravor) furnizarea permanentă presiune pe vena.

Piese de oțel și piese pentru conectarea fire de aluminiu ar trebui să aibă placare anticoroziv. De la capătul firului fiind pregătit pentru îndoire în inel, izolația este tăiată la o lungime egală cu trei diametre ale șurubului plus 2-3mm. Pentru a separa conductorul toroane nu dispers, au împletit în flagellum strâns. Nuclee șlefuit cu hârtie abrazivă fină, lubrifiat cu jeleu de petrol. Miezuri rotunde end preparate (sau clești pe un dorn circular), este îndoit într-un inel cu un diametru al orificiului corespunzător șurubului. inel de îndoire cleme cu șurub trebuie să fie îndreptate în sens orar.

Șurub de fixare sau de piuliță este strânsă pentru a finaliza comprimarea arcului de spălare este comprimat și, în aproximativ o jumătate de tură.

Cele mai multe produse concepute pentru montarea unui racord filetat tip ștecher, în care este introdus în terminalul capătul drept al conductorului fără să formeze un inel. În lămpi cu lămpi fluorescente cu lămpi runde de cabluri și starterele sunt sub formă de cleme cu șurub fără - plăci elastice din bronz inoxidabil.

O încercare de a trage firul din clema poate rupe clema. Pentru a sârmă de presă, un clip se introduce o șurubelniță sau din oțel ac subțire, care va apăsa și elibera firul de primăvară.

Cartușele filetate pentru lămpi cu incandescență Cartușe pentru lămpi și startere fluorescente și plimbare prin built-in terminale comutatoare mici de dimensiuni pentru conectarea numai cupru fire.

Compus fire cositorite.

Această conexiune asigură un contact durabil cu conductivitate excelentă. Pentru compușii care au suferit un impact mecanic sau termic, lipire nu se aplică.

Pentru lipire și cositorirea a locuit utilizate în mod obișnuit staniu-plumb. Numerele corespund procentului conținut de staniu (în greutate). Temperatura de topire a aliajului de lipit 255 ° C și 234 ° C, respectiv. Deoarece fluxul de lipire și cositorire, conductori din cupru sunt pe bază de colofoniu utilizat, care poate fi utilizat în mod convenabil ca o soluție de alcool 20% (în volum). Fluxul este aplicat miezului periei.

Înainte de fire de lipit curățate cu șmirghel fin pentru strălucire, conserve și fixate împreună.

Tipul de conectare este selectat în funcție de materialul de miez, secțiunea sa transversală și altele.

Când lipire conductori din aluminiu canelură răsucită rațional în care un strat de lipire topit mai ușor pentru a proteja firele de pelicula de oxid. Bandaj răsucire convenabil pentru a trai secțiuni transversale mari, care răsuciți unul cu celălalt greu. În acest ultim caz, este convenabil de utilizat și combinația bandaj răsucite pentru a forma o canelură. Pentru banda ia sârmă de cupru cu diametrul de 0,6-1,5mm, dar nu mai mare decât diametrul de viață solderable. Bandaj cositorit sârmă preparat pentru lipit fiecare conductor, în mod individual.

Pike o răsucire de lipire va avea nevoie de mai mult decât capacitatea de a livra vârf de lipire. Prin urmare, bețele vârful de lipire lipit direct cu rafturi bit de lipit, încălzește răsucirea, aliajul de lipit este topit, se varsă în răsucirea. Cantitățile de lipire va fi suficientă în cazul în care infasoara răsucire, astfel încât spirele Răsucirea bandaj sau Privit din sub stratul de lipire.

După lipire, resturile de colofoniu sunt îndepărtate cu un tampon de vată înmuiat în acetonă. Oxid de film previne lipirea tare conductori din aluminiu, este necesar să se distrugă în timpul lipirii.

Pre-cositorire facilitează lipirea conductoarelor din aluminiu. Acesta este realizat prin lipire topit, sub un strat de ulei sau de cusut colofoniu topit cu adăugarea la topitura de pilitură de oțel. Rumeguș de lipit vârful sub presiune, „frecat“ de bază, distrugând filmul, oferind tinning bun. Pre-stripare a firelor de aluminiu cu hârtie abrazivă, cu eter de petrol pe bază de gelatină, de asemenea, facilitează cositorire lubrifiate cu unsoare: petrolatum, rămânând pe conductorul, izola spațiul gol de oxigen. conductori Solder cositorit sunt similare cu fire de cupru de lipit.

Sarma de sudare compus.

Deși sudarea trece fără stropiri și picături de metal topit, reasigurarea trebuie efectuată cu mănuși (mai bine de piele) și o ochelari de filtre. La etajul este necesar pentru a pune o foaie de azbest, PFL sau placaj.

Util pre-master tehnologia procesului pe segmentele sarme inutile cu un electrod de carbon este mai întâi necesar pentru a arde (de preferință în aer liber).

Cea mai simplă metodă pentru sudarea conductorilor din aluminiu de până la 10 mm2 din cupru și - până la 4 mm2 - încălzirea contactul cu capetele lor un electrod de carbon pentru a forma un talon topit.

Încălzirea are loc la punctul de contact al electrodului și conductorul. Capetele conductoarelor sudate, și un electrod conectat la înfășurarea capacitatea transformatorului de cel puțin 0,5kVA și tensiunea de ieșire 6-10V secundar.

Cu firele care trebuie sudate, tăiate cu grijă izolația pe lungimea de 40-50 mm, șmirghel sârmă șlefuit strălucirii și sudură laminate. Inainte de sudura cu gaura electrodului de carbon este redus și turnat fire de răsucire de flux, presarea acestora la electrod. Sub un strat de topit capetele de sârmă de flux sunt topite și topite într-o minge. Nu uitați că Redirecționarea din miezul electrodului este posibilă numai după răcire (solidificare) joncțiune.

După sudare, compusul de flux este purificat printr-o perie de oțel, lacuri și izolat.